Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. Основана е во 2008 година, на површина од 20.000 квадратни метри. Со дневно производство од 20.000 парчиња. Имаме повеќе од 18 години искуство во производството наШишиња со вода, вакуумски колби, чаши за патувањеитегли за храна. Ние сме исто така квалификувани со сертификати BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 и RCS.







Основана во 2008 година, Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. прерасна во еден од најсигурните кинески производители на садови од нерѓосувачки челик. Нашиот објект од 20.000 квадратни метри во Јонгканг, Жеџијанг - срцето на глобалното производство на метални производи - сместува над 200 квалификувани работници и испорачува над 20.000 готови парчиња секој ден.
Специјализирани сме за вакуумски колби, шишиња за вода од не'рѓосувачки челик, чаши за пиво, патни чаши, чаши за кафе и изолирани тегли за храна. Без разлика дали ви треба дизајн надвор од полица или целосно прилагоден производ, нашите интегрирани тимови за истражување и развој, производство и контрола на квалитетот ја оживуваат вашата визија.
Горди сме што сме ревидирани и сертифицирани од BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 и RCS - доказ за нашата посветеност на етичкото производство, одговорноста за животната средина и доследната извонредност на производот.
Експертиза за OEM и ODM
Со тим за истражување и развој од 15 лица и над 30 нови дизајни секоја година, ние ги претвораме вашите концепти - од скица до примерок - во производи подготвени за полица во рекордно време.
Строга контрола на квалитетот
Над 30 инспектори за КК го следат секој чекор: проверка на суровината, перформансите на изолацијата, тестови за истекување, адхезија на бојата и проверка на финалниот производ. Стапката на дефекти останува под 0,3%.
Глобална усогласеност
Нашите производи ги исполнуваат стандардите на FDA, LFGB и ЕУ за контакт со храна. Фабриките поминуваат социјални ревизии BSCI, SEDEX, WCA – давајќи му на вашиот бренд безбеден, етички синџир на снабдување.
Имаме богато искуство во OEM и ODM услугите. Со тим за истражување и развој од 15 луѓе, развиваме 30 нови креативни дизајни годишно. Можеме да ги направиме вашите мисли во реалност.
Посветуваме големо внимание на контролата на квалитетот. Имаме повеќе од 30 инспектори за квалитет. Секоја пратка пред поаѓање вршиме проверка на суровината, проверка на изолацијата, тест за истекување, тест за адхезија на боја и проверка на производот.
Производство од крај до крај на еден покрив: од обликување на челик до финално пакување, секоја фаза на производство се контролира внатрешно. Оваа вертикална интеграција го намалува времето на носење, обезбедува следливост и ни дава флексибилност да се справиме со сложените барања за OEM/ODM.
Секој производ е подложен на најмалку три проверки на интегритетот на вакуум пред да ја напушти нашата фабрика.
Процес на формирање на отекување на шише со вода од нерѓосувачки челик Оток / Истегнување
Разделување челични цевки за производство на вакуумски колби Разделување
Заварување на внатрешното и надворешното тело на шише со вакуум изолација Внатрешно и надворешно заварување на телото
Дно за заварување на ролна од не'рѓосувачки челик Заварување на дното
Високо вакуумско исцрпувачка машина за изолација Машина за вакумирање
Тестирање на интегритетот на вакуум по запечатувањето Тест со вакуум (фаза 1)
Површинско полирање од нерѓосувачки челик пред боење Полирање
Тестирање на перформансите на секундарниот вакуум Тест со вакуум (фаза 2)
Автоматска ротирачка линија за бојадисување за прибор за пиење Сликање со автоматско ротирање
Автоматско ротирачко тестирање по сликањето Инспекција со автоматско ротирање
Конечна проверка на вакуум и топлинска ефикасност Тест со вакуум (фаза 3)
Пакување готови чаши и шишиња од нерѓосувачки челик Пакување
Дизајн
Договор
Организирајте производство
Сликарство
Површинска обработка
Откривање
Пакување
Испорака