Контејнер за ручек против истекување

Доверливиот контејнер за ручек против истекување прави повеќе од транспорт на храна; го одржува раздвојувањето на температурата, спречува вкрстена контаминација и што е најважно, ја елиминира вознемиреноста од протечената чорба што ја натопува вашата работна торба. Овој контејнер беше развиен откако нашиот тим за контрола на квалитетот забележа повеќе од 200 часа реални тестирања за истекување - вклучувајќи проверки на превртен притисок, симулации на вибрации за време на транспортот и повторени проценки на стресот на капакот. Резултатот е систем за затворање кој постојано држи вакуумска заптивка од 95 kPa без да избега ниту една капка.

Телото е формирано од еден калем од нерѓосувачки челик 18/8 (304), избран поради неговата отпорност на кисела храна, корозија и задржување на бактерии. Ние користиме внатрешен ѕид обложен со бакар во рамките на вакуумскиот слој, техника приспособена од производство на висококвалитетни вакуумски колби, за да се намали преносот на топлина со зрачење за приближно 20% во споредба со стандардните контејнери со еден ѕид.

Како функционира заптивката против протекување - и како да ја одржувате

Три компоненти комуницираат за да формираат печат:

• Силиконски заптивка со гребен за компресија— Дихтунгот се наоѓа внатре во каналот на капакот, а не на врвот на работ. Како што се затегнува капакот, гребенот се деформира во микро-жлебот раб на контејнерот, создавајќи лавиринтско заптивка што ја блокира течноста дури и при промена на притисокот.
• Капак со навој со негативна толеранција— Конците се сечат со негативна толеранција од 0,3 mm, што значи дека капакот се вклопува поцврсто додека се затвора целосно. Ова го спречува олабавувањето од вибрации.
• Секундарна штипка за заклучување— Стегачот од нерѓосувачки челик нанесува постојана странична сила на капакот, делувајќи како механичка резервна копија на навоите на завртките.

Забелешка за грижа:По миењето, силиконската заптивка треба целосно да се исуши пред складирањето. Влажната заптивка складирана во затворен капак може да развие биофилм што ја намалува ефикасноста на запечатувањето. Оваа заптивка може да се замени - контактирајте со нашиот тим за поддршка ако заптивката стане помалку одговора по 12-18 месеци секојдневна употреба.

Податоци за задржување на температурата

Наместо да цитираме маркетиншки бројки, ги објавуваме реалните просеци на распаѓање на временската температура од нашата внатрешна лабораторија акредитирана ISO 17025:

Длабочината на вакуумската изолација е 2,5 mm, потврдена со хелиумски масен спектрометар на секоја производна серија. Оваа дебелина ги балансира топлинските перформанси со вкупната тежина на контејнерот - без претерани тврдења, само измерена физика.

Процес на производство

Се движи контејнерот за ручек против истекување11 различни производствени чекори, секој со вградени порти за квалитет:

• Тест за проширување на цевката и притисок на вода— Секое тело е под притисок до 0,8 MPa под вода за да се провери дали има микропорозност пред заварување.
• Бакарно обложување на внатрешниот ѕид— Нанесен е електролитски бакарен слој, а потоа проверен под УВ светлина за дефекти на игличката.
• Вакуумска евакуација со висока температура- Меѓуѕидната шуплина се пече на 500°C за време на вакуумско повлекување за да се исфрли водородот и кислородот, со што се постигнува стабилен внатрешен притисок под 0,001 Pa.
• Проверка на интегритетот на истекување- Готовите садови се полнат со обоена вода, се затвораат, се ставаат наопаку на абсорбента хартија 4 часа. Секоја трага од влага предизвикува отфрлање на линијата.

Оток

Заварување во и надвор од телото

Правосмукалка

Сликарство

Одржуваме стапка на отфрлање на серија од 0,8% во текот на 2025 година, јавно достапна за ревизија на клиентите.

Безбедност и усогласеност на материјалите

• Одделение од нерѓосувачки челик:304 (18/8), потврден според ASTM A240 со следливост на сертификатот за топење.
• Силиконски заптивка:Одделение за храна според FDA 21 CFR 177.2600, тестирано за екстракти и испарливи органски соединенија.
• Компоненти од пластичен капак:Полипропилен (PP), без фталати, без БПА, усогласен со Регулативата на ЕУ (ЕУ) бр. 10/2011.
• Завршено тестирање на статијата:Поминува миграциски тестови за тешки метали (олово, кадмиум, хром, никел) според EN 14392.

Секоја производна нарачка е придружена со извештај за тестирање од трета страна од TÜV или Intertek - не еднократен сертификат, туку документација специфична за многу.

Зошто нашите инспектори за квалитет се важни

Пред секоја пратка да го напушти магацинот, посветен тим за КК од 12 лица (одделен од персоналот во производството) извршува:

• Проверки на тврдоста и дебелината на суровините
• Тестирање на вакуумска изолација на 10% од единиците по серија
• Тест на адхезија на боја (метод на вкрстено сечење според ISO 2409)
• Целосно тестирање за истекување со термички циклус
• Конечна визуелна и функционална ревизија

Ова е систематско спречување на дефекти изградено врз моделот на процес ISO 9001.

Најчесто поставувани прашања

Дали овој сад е погоден и за топла супа и за ладно овошје?

Да. Внатрешноста од нерѓосувачки челик 18/8 не задржува мириси или пренесува вкусови и се спротивставува на корозија од кисела или алкална храна. Препорачуваме да не го пополнувате капацитетот над 90% со течности за да се овозможи правилно заглавување на капакот.

Колку долго трае заптивката отпорна на истекување?

Силиконската заптивка обично ја одржува еластичноста приближно 18 месеци од секојдневната употреба пред да биде потребна замена. Достапни се заменски дихтунзи. За да го продолжите животниот век на заптивките, измијте се рачно наместо во машина за садови, бидејќи детергентите за миење садови може да ја забрзаат оксидацијата на силиконот.

Може ли садот да се користи за газирани пијалоци?

Ве советуваме да не чувате газирани пијалоци. Внатрешниот притисок од растворениот CO2 може да ја загрози вакуумската изолација со текот на времето и може да предизвика безбедно отворање на капакот.

Дали надворешноста е обоена или обложена?

Надворешноста може да се заврши со премаз од прав или да се остави како четкана површина од нерѓосувачки челик. Нашиот процес на премачкување во прав користи електростатско прскање проследено со стврднување на 200°C, постигнувајќи цврстина на молив од 4 H и поминување на тест за прскање сол од 500 часа по ASTM B117.

Која е минималната количина на нарачка за прилагодено брендирање?

За нарачки OEM/ODM со прилагодено лого и боја, нашиот стандарден MOQ е 1.000 парчиња. Понекогаш можеме да сместиме помали пробни нарачки со такса за прилагодување. Контактирајте го нашиот инженерски тим на sales5@chinajianyang.com за да разговарате за вашите специфични барања.

Дали условите за производство се социјално усогласени?

Да. Нашиот објект е ревизија на BSCI и Sedex на редовна основа. Овие ревизии опфаќаат работно време, плати, здравје и безбедност и управување со животната средина. Резимените за ревизија се достапни на барање за квалификувани купувачи.

Од фабрика, а не од бајка

Овој контејнер отпорен на истекување е резултат на постепено подобрувања на процесот акумулирани во текот на 18 години на производство на вакуумски колби и тегли за храна. Обезбедува конзистентност, механичка сигурност и проверливи безбедносни податоци. Кога вашата дневна рутина зависи од печат кој никогаш не пропаѓа, тие три атрибути се најважни.

За да започнете барање за примерок или да разговарате за спецификациите на OEM, контактирајте со нашиот тим на+86-19105797737илиsales5@chinajianyang.com. Испраќаме примероци за евалуација во рок од 3 работни дена од потврдата.